厚片吸塑 厚片吸塑加工 柏菱供
在生活中，我们常看到的塑料机箱外壳件、托盘衬垫、机柜机箱内胆、汽车保险杠及汽车内饰件等等绝大部分都是厚片吸塑加工制品，越来越多的商家和工业制造商也选择了这类产品工艺。随着自动化设备的引进和国内塑料热成型设备的换代升级，厚片吸塑加工制品的工艺细节也慢慢的赶上了注塑、吹塑、挤出以及滚塑等工艺。很直接的原因：模具费用成本低，制作周期短，反应及时，产品效果仅次于上述工艺。凡事都有两面性，优点越好缺点就越突出。厚片吸塑加工制品的缺点是壁厚相对不均匀，报废率高，半成品后道修边较费人工。
就其厚片吸塑工艺的现状，厚片吸塑加工未来之路在哪？首先是提高热成型设备的自动化程度，尽量不用人工参与，尽可能的机械化生产。其二、后道修边采用多轴数控修边设备。其三、边料自动化处理和尽量减省边料的夹边，降低材料成本。其四、模具设计要从多维度考虑工艺成型，尽量减少模具整改或修整次数。从上面四个方面去完善厚片吸塑加工就非常接近于其它成型工艺，从本质上拉伸了自己的优势，缩小了自己的不足。厚片吸塑加工就不愁着自己的未来，而且，塑料成型的这一分支越发光芒万丈。
上海柏菱自从转型厚片吸塑加工之日起，潜心研究了厚板热成型的工艺制作，从设备、选材料、成型工艺、模具、修边治具等各个环节，专注专心于厚片吸塑加工制品的制造流程，做好品质抓速度，做好速度抓突破，每一步都走稳，看长远发展。
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